tube.inspect

Inspektionssysteme für Tuben

in einer Füllmaschine für Tuben werden auf einem Rundtisch mehrere Tuben nach dem Verschließen verarbeitet

Zahnpasta, medizinische Produkte wie Salben, Lebensmittel, Schuhcremes, Klebstoffe und viele weitere Waren aus allen Bereichen des täglichen Lebens werden abgefüllt in Tuben aus Metall oder Kunststoff zum Verkauf angeboten. Die Vielfalt solcher Tuben ist dabei nahezu unermesslich. Allen gemeinsam ist: Sie müssen ihre Inhalte sicher aufbewahren und in Bezug auf Größe, Dichtheit, Aussehen und viele weitere Merkmale exakt den Vorgaben des jeweiligen Herstellers und je nach Branche – beispielsweise bei Tuben für Medikamente - auch strengen Normen entsprechen. Die Entwicklung von Anlagen zur Herstellung solcher Tuben erfordert viel Erfahrung und durchdachte Konzepte. OCTUM ist mit tube.inspect der perfekte Partner für die Realisierung Ihrer Tuben-Inspektionslösung!

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Auf einen Blick

Qualitätssicherung vor und nach der Abfüllung von Tuben

Einsatz zur Inspektion von Metall-, Laminat- und Kunststoff-Tuben
Zur 100%-Prüfung von:
- Rundheit
- Partikel
- Trimming
- Aufdruck
- Codes
- Falzprägungen
Tubendurchmesser von 6 bis 60 mm *
Modulare Erweiterbarkeit
Hohe Maschinentakte bis zu 500 Tuben / min
Schnelle und flexible Einrichtung neuer Formate
Zentrale Visualisierung und Steuerung aller Systeme in einer Software
Flexible Benutzerverwaltung und Audit Trails
Konformität zu 21 CFR Part 11 und EU-GMP
Auf Wunsch mit Edelstahl-Umhausung

* Sonderformate auf Anfrage realisierbar

Rundheits-Prüfung

Die Rundheit der Tubenöffnung ist ein entscheidendes Merkmal vor der Befüllung. Öffnungen, die nicht der vorgegebenen Form entsprechen, führen beim Füllen nahezu unweigerlich dazu, dass das Material nicht in die Tube, sondern in die Abfüllanlage gesprüht wird. Die Folge sind Stillstandszeiten, ein enormer Reinigungsaufwand und unwirtschaftliche Prozesse. tube.inspect vermeidet dieses Problem zuverlässig, indem es Tubenöffnungen noch vor der Befüllung auf ihre Rundheit überprüft. Das System erkennt fehlerhafte Öffnungen sicher und schleust die entsprechenden Tuben vor der Befüllung aus.

Inspektionsbereich: Tuben-Öffnung
Prüfmerkmal: Durchmesser der offenen Tube
Fehlergrößen*: ca. 2 x 2 mm

* Höhere Auflösungen auf Anfrage realisierbar

Partikel-Prüfung

Industrielles Kamerabild von der Inspektion der offenen Tube (Cleaning) auf Partikel Tuben im Produktionsprozess - mit Gut- und Schlechtbildern

Verschmutzte bzw. kontaminierte Leertuben müssen vor der Befüllung sicher erkannt werden. Dies gilt insbesondere für Tuben, die Lebensmittel oder medizinische Produkte enthalten. tube.inspect ermöglicht eine zuverlässige Inspektion offener Tuben vor deren Befüllung. Tuben, die nicht sauber sind, identifiziert das System zielsicher und sorgt für das Ausschleusen aus dem Prozess.

Inspektionsbereich: Tuben-Innenwand
Prüfmerkmal: Kontamination
Fehlergrößen*: ca. 0,5 x 0,5 mm

* Höhere Auflösungen auf Anfrage realisierbar

Sealing- und Trimming-Prüfung

Nur korrekt befüllte Tuben dürfen in den Verkauf gelangen. tube.inspect verfügt deshalb über flexible Möglichkeiten, verschlossene Tuben nach ihrer Befüllung auf mögliche Fehler an Tuben-Falz oder Tuben-Naht sicher zu überprüfen und nicht ordnungsgemäße Produkte auszuschleusen. Das System kann dabei sowohl für Kunststoff- als auch für Laminat- und Aluminium-Tuben eingesetzt werden, obwohl diese Behälter teilweise unterschiedliche Verschließprozesse durchlaufen.

Inspektionsbereich: Tuben-Falz / Tuben-Naht
Prüfmerkmale:
- Ordnungsgemäßer Verschluss
- Abstehende Reste
- Trimmingfehler
- Position Verschlussmarkierung
Fehlergrößen*: ab 2 mm

* Höhere Auflösungen auf Anfrage realisierbar

Industrielles Kamerabild von der Inspektion von des Verschlusses (Sealing/Trimming) von Metalltuben im Produktionsprozess - mit Gut- und Schlechtbildern

Druckverifizierung

Industrielles Kamerabild von der Inspektion von Druck auf Tubenfalz im Produktionsprozess - mit Gut- und Schlechtbildern

Das Design von Tuben ist ein wichtiges Wiedererkennungsmerkmal für Kunden und enthält zudem häufig Angaben, die vom Gesetzgeber vorgeschrieben sind. Mit tube.inspect lassen sich die Drucke verschlossener Tuben nach ihrer Befüllung auf verschiedenste Aspekte untersuchen, um beispielsweise Markierungen, das Herstellungs- und Mindesthaltbarkeitsdatum oder das korrekte Aussehen der Tuben zu prüfen bzw. zu verifizieren. Auf diese Weise lassen sich falsche oder nicht lesbare Drucke sicher erkennen und fehlerhafte Tuben zuverlässig aussortieren.

Inspektionsbereich: Tuben-Markierung
Prüfmerkmale:
- Druckverifizierung von Texten
- Datenverifikation u. a. von Chargennummer, Seriennummer, Herstellungsdatum, Haltbarkeitsdatum usw.
- Verifikation aller gängigen 1D- und 2D-Codes (Barcodes, Datamatrix usw.)
- Inspektion der Druckqualität
- Vergleich mit Vorgabewerten
Druckverfahren:
- Laser
- Inkjet
Geeignet für alle Formate und Farbvarianten von Tuben

Code-Verifizierung

Industrielles Kamerabild von der Inspektion von Codes und Druck auf Tuben im Produktionsprozess - mit Gut- und Schlechtbildern

In vielen Fällen sind 1D- oder 2D-Codes auf befüllten, verschlossenen Tuben aufgebracht, über die eine eindeutige Identifizierung von Daten wie beispielsweise Inhalt oder Herstellungsdatum möglich ist. Für eine sichere Prüfung oder Verifizierung derartiger Codes bietet tube.inspect alle erforderlichen Optionen und schafft damit die Voraussetzung für das Erkennen und Ausschleusen von Tuben mit fehlerhaften Codes.

Inspektionsbereich: Tuben-Markierung
Prüfmerkmale:
- Verifikation aller gängigen 1D- und 2D-Codes (Barcodes, Datamatrix, QR usw.)
- Inspektion der Druckqualität
- Vergleich mit Vorgabewerten
Druckverfahren:
- Laser
- Inkjet
Geeignet für alle Formate und Farbvarianten von Tuben

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